本报讯 记者唐天才、通讯员陈传武报道：12月1日，记者从湖北新洪磷化工股份有限公司财务报表上了解到，该公司1至11月万元工业增加值能耗20.80吨标准煤，同比下降26.6%，节能量为7620吨标准煤。主要产品碳酸氢铵的总能耗为28475吨标准煤，单位产品能耗0.36吨标准煤，同比下降16.6%，节能量为5017吨标准煤。
　　　　近年来，新洪磷公司以科技为动力，不断加大技改节能力度，打造节能型企业，取得实效。去年迁入淅河镇新址后，该公司以建设新厂房为契机，投资400万元对硫酸厂进行了两转两吸的技术改造，使硫酸的年产量由过去的4万吨提高到8万吨，转化率由96%上升到99%，不仅降低“三废”排放量，而且吨酸的电耗由原来的110KWh降为80KWh，年节电240万KWh。投入600万元对磷肥生产工艺进行技改，将原来电耗高、煤耗大的“干法”生产工艺，改为湿法生产后，既不烧煤又无粉尘排放，吨肥的电耗由原来的30KWh降为19KWh，年节电130万KWh。
　　　　公司积极开展科技攻关，实现节能降耗新突破。所属大地化工公司投资100万元，将两套铜洗塔改为规整填料，使氨耗、酸耗、电耗及蒸汽消耗降低一半，年可节约标煤2500吨。投资400万元新上一套显热回收装置，不仅使生产保持稳定均衡，而且使煤耗下降30%，年可节约标煤1500吨。
　　　　公司还深入内部挖潜节能。投资260万元对氮肥厂变换工艺进行节能改造，变换系统阻力降低，蒸汽消耗大幅度下降。对两台老式沸腾炉改为热效率高的循环流化床锅炉，提高热量利用率，年可节约标煤3000吨。投资400万元对公司50台电机进行改造，改造后综合节电率达20%，年可节电680万KWh。