全媒记者 贺胜 冷洋
　　近日，走进湖北天一智能科技公司生产车间，工人正在5G工作台前远程控制生产线，车间内干净整洁，生产、检测等设备均实现智能化操作。作为我市专精特新高新技术企业，天一智能专注生产气动元件、线性模组等FA工业精密标准件，8万余款精密标准件实现自主量产，多项产品成功替代进口设备配件，补齐区域高端精密制造产业短板。
　　在强化科研硬实力的基础上，天一智能抢抓数字经济发展机遇，全力推进智慧工厂建设，搭建专属5G工业专网，将生产、检测、仓储、运维全链条设备接入工业互联网平台，实现生产全流程智能联动、精准调度、高效管控。公司负责人杨勇介绍道：“以前我们采用有线组网、人工统计，换产调试慢、误差难把控。通过5G+工业互联网改造，产线数据实时互通、智能调度，生产效率提升两成，有效降低了生产成本和客户采购成本。”
　　目前，企业已落地多项成熟的5G智能制造应用场景。通过5G+智能设备互联技术，实时监测机床运行数据，精准预判设备故障，大幅降低设备停机故障率。依托5G+AI视觉质检系统，全程高效精准检测，产品良品率稳定保持99.5%，实现品质精细化管控。
　　数字化全方位赋能，让企业产能、品质、效率实现全面跃升，订单交付周期大幅缩短，可高效完成精密零部件柔性化、规模化量产，产品稳定配套国内头部制造企业，稳居细分行业优势地位。
　　企业在做强产业的同时，积极扛起社会责任，稳定吸纳500余名本地群众就近就业，常态化开展数字化技能培训，帮助传统操作工转型技术岗位，助力群众实现家门口稳就业、稳增收。
　　天一智能5G智慧工厂的成功转型模式，为随州专汽配套、精密加工等中小制造企业提供了可复制、可推广的转型范本，有效完善本地高端装备产业链，带动上下游产业协同升级。杨勇表示，天一智能将持续深化5G+工业互联网场景应用，加快三期项目建设，加大研发投入、精进国产精密制造工艺，延伸智能制造服务链条，以细分领域数字化创新实效，助力随州制造业转型升级。