随州日报全媒记者 张琴
　　每名复工员工对应一个编号，编号用于员工在厂内的工作、生活、健康监测等全过程；所有员工工作定岗，就餐、洗漱、住宿等定时定位、程序化操作，实现数字化和可追溯的痕迹化管理。3月15日，在湖北金龙集团，疫情中探索出的精细化管理模式助力企业有序复工复产。
　　公司21个车间中有6个已经恢复生产，181名员工复工，正在抓紧生产防疫救援帐篷和医院等场所使用的PVC卷材地板等产品。
　　“对每位员工入厂进行细致筛查，建立一人一个健康档案，入厂后实行区域痕迹管理，规范每个人的活动轨迹、作息时间及各项生活、工作流程，杜绝人员聚集现象，不给病毒可乘之机。”该公司疫情防控负责人饶才山介绍，为做好防疫工作，公司在复工前成立了疫情防控工作专班，并做好充分的防控准备，3月5日，第一批少量员工复工试生产，3月13日，100多名员工到岗，经过入厂检测、建立健康信息档案、防疫知识培训等准备工作，于3月14日正式复工生产。
　　“受疫情影响，积压了1亿多元的订单，其中包括大量的外贸出口订单。”饶才山介绍，目前产能已恢复至正常时期的近20%。
　　复工员工返厂后，采取了哪些防控措施？在该公司看到，企业发挥自身产业优势，充分利用公共服务区、娱乐区、空置仓库，打造了男女分区的“帐篷寝室”，实行单人单间，军事化管理，全员编号洗漱、如厕、住宿。在人员相对密集的制成品车间，对每个工人固定了工位，每个工位间隔2米以上。在食堂，采取分餐、定位、错峰就餐。
　　饶才山表示，公司以这次疫情为契机，探索出了一套严格的管理制度，经过摸索完善，将极大地提升公司的内部管理水平。下一步，公司将按照要求，在做好内部防控的同时，逐步恢复产能。